Вибір матеріалу
- Матеріальна чистота:Чистота необхідна в сплаві цинку. Поліпшена якість лиття, менша кількість дефектів та рівномірність фізичних властивостей гарантується сплавами цинку з високою чистотою. Домішки в цинку, включаючи свинцю, залізо та кадмію, повинні міститись до меж, щоб запобігти неприємностя
Помер - Процес кастингу
- Дизайн цвілі:Форма для кістерів, спеціально створена для того, щоб точно відповідати формі та виміру до галузевої частини. Він зазвичай виробляється шляхом використання високої сталі інструменту. Дизайн враховується, здійснюється в лінії розставання, системі решітки та системи викиду. Правильна конструкція в системі решітки пропонує вільний потік до розплаву цинкового сплаву до порожнини цвілі, щоб запобігти холодному закуху та утворенню повітряних кишень.
- Плавлення та заливання:Сплав цинку нагрівається в печі від 400 до 450 градусів. Рідкий сплав вводиться в штамп, забезпечуючи йому діапазон тиску від 10 до 175 МПа. Для заповнення штампів повністю застосовується сильний тиск і досягнення вдосконаленої толерантності до поверхні та розмірної толерантності.
- охолодження та затвердіння:Зарядка робиться під час охолодження після заповнення розплавленим сплавом у формі. Зарверезення проводиться при контрольованих температурах для рівного затвердіння, щоб уникнути внутрішнього напруги та дефекту усадки. Канали водного охолодження в більшості форм прискорюють затвердіння.
Пост - обробка
- Обрізка:Відріжте зайвий матеріал у вигляді бігунів та спалаху після викиду штампів від штампу. Це здійснюється інструментами обрізки або обладнанням для обрізки.
- обробка поверхні:Корозія може бути вдосконалена, а косметичне значення може бути додане в цинкове штампування, використовуючи більшість використання різних форм обробки поверхні. Це може перейти від хромованого покриття (тобто нікелевого покриття) до обшивки через електроплізацію до фарбування до порошкового покриття. Захисне покриття проводиться шляхом електроплантації, поки довговічність покращується в порошковому покритті з забезпеченням для зміни кольорів.
- обробка:Певні промисловості, що підсилюють штамп у сплавах цинку, можуть здійснити обробку для отримання необхідної функціональності та толерантності. Ця обробка зазвичай проводиться після обробки поверхні, щоб запобігти пошкодженню покриття.
Забезпечення якості
- розмірна перевірка:Відкладення штампу перевіряється за розмірним обладнанням, таким як супорти, мікрометри та координатні вимірювальні машини (CMM) для визначення штампування, виготовляються до необхідної розмірної толерантності.
- Нондруйнівне тестування:Ультразвукове тестування та рентгенівське тестування використовуються для виявлення тріщин та внутрішніх дефектів пористості за допомогою неруйнівного тестування. Це здійснюється для збереження надійності та міцності в такті в промисловій продукції.
- Механічне випробування:Тестування на напругу, тестування твердості та тестування за ударами проводяться для визначення характеристик міцності цинку. Усі ці тести посилаються на стандарти, необхідні для підтвердження цієї частини, щоб протистояти бажаному умовам праці.
Популярні Мітки: Цинкові сплави штампів для промислових застосувань, китайський сплав цинк -сплави для виробників промислових додатків, постачальників, фабрики