(1) Геометрична форма та розмір
Як правило, зовнішні розміри пологів перевіряються за допомогою вимірювальних інструментів, таких як сталеві правителі, супорти та шаблони; Поробки зі складними формами можна точно перевірити шляхом писання.
(2) якість поверхні
Якщо на поверхні кування є тріщини, синці або складання дефектів, їх, як правило, можна знайти неозброєним оком. Іноді тріщини дуже маленькі, а глибина складки невідома, тому їх можна спостерігати після очищення; При необхідності їх можна перевірити шляхом виявлення недоліків.
(3) Внутрішня структура
Незалежно від того, чи є тріщини, включення, розпусність та інші дефекти всередині кування, макроскопічна структура на розділі кування можна перевірити неозброєним оком або з 10-30 разів збільшуючим склом. Загальноприйнятий метод у виробництві - це кислотне травлення, тобто різання зразка з тієї частини кування, яку потрібно перевірити, і травлення кислотою, щоб чітко показати дефекти макроскопічної структури на розділі, наприклад, підробка розподілу потоку, тріщини та включення.
(4) Металографічна перевірка
Метод перевірки спостереження за структурою руйнування кування за допомогою металографічного мікроскопа може перевірити такі предмети, як розподіл карбіду, розмір зерна та глибина декарбуризації.
(5) Механічні властивості
Основними елементами перевірки механічних властивостей є твердість, міцність на розрив та міцність впливу. Іноді, згідно з вимогами до проектних деталей, тестами на згинання холодного, також можуть бути проведені тести на втому тощо.
Вищезазначені предмети перевірки якості іноді приймаються окремо відповідно до вимог до проектування та фактичних умов виробництва, іноді їх потрібно перевіряти за штуком, а іноді їх перевіряють шляхом відбору кожної партії пологів. За допомогою перевірки якості можна оцінити, чи є пошкодження кваліфікованими. Для дефектних поитків слід проаналізувати причини та слід запропонувати заходи щодо запобігання дефектів.