У випробувальній лабораторії Guangway Machinery генеральний директор Чен переглядає останній звіт про випробування продуктивності перфорації. Звіт, що містить набори даних про глибину проникнення та діаметр свердловини, підтверджує задовільні результати, отримані з нафтового родовища. «Кожна успішна перфорація є результатом «спеціального{2}}зробленого» процесу зсередини назовні», — сказав він, вказуючи на зразки перфораційної зброї з різними кумулятивними зарядами, представлені в виставковому залі. Тут немає двох абсолютно однакових продуктів; від основних матеріалів до обробки поверхні, кожен крок пристосований до підземних гірських утворень клієнта та умов свердловини.
Перфораційні гармати кумулятивних зарядів називають «піонерами» нафтових і газових свердловин. Їхній принцип полягає у використанні ефекту фокусування зарядної гільзи прецизійної-форми для створення високошвидкісного металевого струменя, який проникає через обсадну трубу свердловини та цементну оболонку, як «куля», створюючи канали потоку в нафтовому та газовому пласті. Їх ефективність безпосередньо впливає на видобуток нафти і газу. Тому кожне замовлення, отримане Guangway Machinery, починається з-поглибленої технічної співпраці з інженерами клієнта.
Кастомізація починається з вибору матеріалів. «Фігурна зарядна гільза є основою формування струменя, і її матеріал визначає її продуктивність», — пояснив генеральний директор Чен. Виходячи з твердості та в’язкості цільової гірської породи, а також різних вимог клієнта до діаметра отвору та глибини проникнення, Guangway пропонує різноманітні варіанти, включаючи матеріали з міді та порошкової металургії, і оптимізує безперервність і стабільність струменя металу шляхом регулювання складу та процесу. Те ж саме стосується і матеріалу корпусу; від легованої сталі до спеціальної сталі, міцність і оброблюваність повинні бути оптимально збалансовані.
Точне виробництво є основою персоналізації. Після визначення матеріального рішення за допомогою прецизійного кування та обробки з ЧПК кут конуса та товщина стінки кумулятивної гільзи контролюються в межах мікрон-рівневих допусків, що забезпечує абсолютну точність у напрямку фокусування. Обробка оболонки забезпечує ідеальне прилягання до колони свердловинного інструменту.
Останнім етапом налаштування є важлива обробка поверхні. Щоб впоратися зі складною високою-температурою, високим-тиском і корозійним середовищем у свердловині, Guangway наносить різні «захисні покриття» на перфораційні гармати залежно від умов свердловини клієнта. Це може бути спеціальне покриття для стійкості до корозії або процес нанесення покриття, розроблений відповідно до конкретних вимог до складання. «Поверхнева обробка — це не просто «декорація», це важлива лінія захисту, щоб ця «куля» залишалася в оптимальному стані перед пострілом», — підкреслив пан Чень.
Від замовлень із геологічними даними до перфораційних снарядів кумулятивних зарядів, яким судилося проникнути на тисячі метрів під землю, Guangway Machinery виконує більше, ніж просто виробництво продукції. «Те, що ми забезпечуємо, — це впевненість у відкритті каналів видобутку нафти», — підсумував пан Чень. На цій налаштованій виробничій лінії точне задоволення потреб клієнтів є їхнім основним внеском у розвідку енергії.