Виробничий процес
1. Дизайн та виготовлення цвілі
- Наша інженерна команда спочатку розробляє кастинги з штампами на основі конкретних вимог важких машин. Це передбачає використання розширеного програмного забезпечення для 3D -моделювання для створення точних віртуальних моделей.
- Після того, як конструкція буде доопрацьована після завершення, створюються сталеві форми верхнього класу. Ці форми точно обробляються, щоб гарантувати розмірну консистенцію та обробку поверхні під час остаточного лиття. Форми можуть витримати штамп - температури процесу та тиску.
2. Алюмінієве плавлення
- Високоякісні алюмінієві сплави використовувались через певні фізичні та механічні якості. Алюміній розплавлений у стані без атмосфери в найчастіше індукційній печі.
- Під час процесу розплаву жорстких випробувань якостей проводяться для збереження рідкого алюмінію чистим. Для досягнення бажаної сили, сили до твердості та інших якостей додається сплави складових у точній частку.
3. Помер - кастинг
-Попередньо нагріті форми вводять у них рідким алюмінієм високим тиском. Це правильно заповнити кожну кавітацію в кожній формі, щоб повторити детальну конструкцію в литі.
- Обладнання для каліки комп'ютеризоване для підтримки таких факторів, як швидкість впорскування, тиск та температура в рівновазі. Це допомагає виробництву підтримувати рівну якість з меншою кількістю дефектів лиття.
4. Оздоблювальні процеси
- Після викиду форми з кастингу вони проходять різні методи лікування, щоб досягти остаточності, щоб отримати фініш. Це обрізає непотрібний матеріал (спалах) навколо країв кастингу.
- Для досягнення бажаної точності в розмірі можна використовувати операції з обробкою, такі як поворот, фрезер та буріння, а також у завершенні поверхні, необхідного для важких застосувань. Атрибути фізичної сили в CAST можуть бути розроблені шляхом термічної обробки.
5. Огляд якості
- Кожен кастинг ретельно перевіряється, щоб підтвердити, що він відповідає вимогам стандартів щодо якості. Внутрішні та поверхневі несправності можуть бути розкриті за допомогою неруйнівних практик тестування, таких як рентгенівські тестування, ультразвукове тестування та тестування барвниками.
- Вимірне тестування проводиться з точним обладнанням, щоб забезпечити виконання вимог до проектування. Тільки ті, хто проходить кожен тест, сертифіковані для відправки.
Забезпечення якості
- Ми володіємо міжнародними системами управління відповідно до таких стандартів, як ISO 9001. Це для того, щоб кожен виробничий процес належним чином контролювався та контролюється.
- Наш розділ перевірки якості постійно виконує регулярні аудиторські тести для підтримки алюмінієвих штампів важких стандартів машин до найвищого порядку. Ми йдемо в кожній мірі, щоб працювати в координації з клієнтами, щоб отримати точні вимоги клієнтів стосовно якості для підтримки повного дотримання.
Екологічні міркування
- У виробництві зменшення нашого впливу на планету - це те, до чого ми залишаємось рішуче відданими. Ми найбільш ефективно переробляємо, де стосується матеріалу з штампами, оскільки алюміній, як правило, підлягає переробці.
- Наші виробничі потужності були обладнані передовими системами, щоб уникнути забруднення, щоб підтримувати викиди до абсолютного мінімуму та уникнути непотрібних витрат. Ми інвестуємо в роботу в розвиток, щоб постійно вдосконалювати екологічні показники, пов'язані з виробництвом.
Популярні Мітки: Алюмінієві штампи для важкої техніки, китайські алюмінієві штампи для виробників важких машин, постачальників, фабрики